三叶罗茨风机产生杂音的原因：
1.风机的安装位置不正确。
2.三叶罗茨风机的启动压力过高，导致过热并损坏三叶罗茨风机。
3.在生产过程中，大的磨料颗粒会进入三叶罗茨风机，并导致机器磨损。
4.机械故障：组装不良，导向齿轮和转子位置不在转子之内，齿轮因过载或润滑不足而损坏，轴承磨损。
原因是三叶罗茨风机的精度可能会降低或受到严重污染，这可能会在三叶罗茨风机运行期间引起异常噪音。
在三叶罗茨风机正常运行过程中出现异常噪音后，有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值，并通过电流表检查风机电机的输入电流，以检查风机电机的输入电流是高还是低。
三叶罗茨风机关闭时的操作方法：
1.将三叶罗茨风机控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭三叶罗茨风机的吸气口阀门，与真空系统隔断。
2.按主机、中间泵前级水冲泵的顺序，逐级停泵，决不能搞错停机顺序，以免损坏机器。
3.在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。
4.关闭循环冷却水的进出口阀门。
5.打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。
6.如果是很长时间的不使用或者是寒冷的季节，务必要停车后排干净水冲泵箱体内剩余的水，打开水冲泵泵体排水堵头将剩余的水排净，避免冻裂箱体、机壳；同样三叶罗茨风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。
三叶罗茨风机压力上不去的原因：
1.首先确定电机接线是否正确，如果反了就会出现排风口变成进风口，一般出口会安装止回阀，此时负压升高，电流会过载；
2.三叶罗茨风机的压力是由后端出气阻力体现出来的，如果出风口如果是敞开的，此时压力表会无法显示压力，因为管道内不存在压力，压缩空气全部排空了，可以慢慢减小出口阀门，来观察压力表压力是否有上升，大压力不要超过设备标注的压力，以免电机过载；
3.如果是鼓风机设备方向正常，输出压力达不到使用要求，电机已出现过载了，那么可以确定电机选小了，动力不足，需加在电机功率才能提升更高压力。正常情况下风机质量只要没问题，基本不会出故障。
