1.叶片上积满灰尘，叶片上积灰时，水流面积减少，通流部分各段压力增大，轴向推力增大，从而事故发生。
2.隔板空气密封间距太大或隔板连接面太大，空气漏水严重，叶轮前后压差增大，推力增大，导致发生事故。
3.油不够，燃料罐的油位低，油质劣化，导致滤油器堵塞，液压泵可以减少油注入。油中含有的泡沫进入推力轴承后，空气泡沫受不了推力，破裂，油膜被破坏，推力板和工作瓦摩擦，产生瓦和燃烧事故。
4.油不干净，油质不好，夹杂着污物，或者油中有水。
5.推力瓦铸造，安装质量不好。如果黑金里面有杂质，各推力瓦片就会受到不均匀的力，推力瓦很粘。
6.推力盘不平整，或因缺乏紧密力而旋转时松动。
7.轴承油注入失败，引流油故障导致油膜破损。例如，轴承定位销断裂，轴承旋转导致进水口堵塞等。
8.平衡轴向推力的平衡力消失或减少。
9.机组膨胀受到了阻碍。膨胀不均匀，推力轴承各瓦块的载荷也不均匀，部分超载导致轴承瓦烧毁的事故。
10.原动机突然停车，引起鼓风机轴的上动，瞬间推力增加，引起推力轴承事故。
影响罗茨风机气体排放的因素是什么：
罗茨风机是容积操作式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量波动很小。但是流量会随着转速而变化。因此，压力的选择范围很广，流量的选择可以选择转速来满足需求。罗茨鼓风机是叶轮在气体内无摩擦工作，因此不需要润滑，排出的气体不含油，是化工、食品等工业理想的气力输送来源。以前，设备的准确性、性能和生产率都有很大的下降。因此，一般来说，罗茨风机部件不能在剧烈磨损阶段使用，罗茨风机部件必须在正常磨损阶段后期维修或更换，此阶段时间也很短。
1.保持管道开通
修理罗茨风机时，把进气管的零件清扫干净。清除外壳内的灰分、油泥，检查出口零部件和管道是否顺畅。
2.安然阀门很有用
通风不好的话，在电机扭伤或外壳损坏之前，压力不会上升。如果安然阀门在额外压力下或约定的设置压力下自然展开，则可以解决这些故障。这样设备和人身安然都能得到保障。
3.保证三个间隔
罗茨风机的三个间距，是转子和外壳的径向间距、转子和转子的间距、转子侧面和外壳壁的间距。安装和维护应根据风机规格型号维护手册进行。
4.销子位置正确
厂家暗示三个地方的位置要正确。否则会影响鼓风机的运行。其中高、低外壳的销和齿轮箱的销在维修时底座不会改变，所以研磨时只要正确安装就可以了。关于齿轮，众说纷纭。换齿轮时，先安装和固定有钥匙的齿轮，然后与另一个齿轮啮合，然后锁住，搜查检查齿面接触精场景，如果没有问题，则从一开始就打开孔，修整铰链，然后安装销子，接着检查齿轮接触准确度，若机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以。
5.皮带轮安装
皮带轮安装的时间必须得到保证，该皮带凹槽位于同一平面，误差小于1.0mm，皮带适度收紧，皮带长度不同，力度均匀。皮带绑带用拇指按皮带往下15米。
